Крупнейшее предприятие на востоке Российской Федерации, выпускающее высококачественную картонную упаковку, «Харменс Бердск» успешно ввело в эксплуатацию новый пресс для горячего и конгревного тиснений – Masterwork MK 1060 FC.
«Харменс Бердск» с 1993 года специализируется на выпуске эксклюзивной пищевой, кондитерской упаковки и упаковки для товаров FCMG. За 30 лет работы наработан огромный опыт и знания в области производства эксклюзивной упаковки. Увеличение запросов на дополнительную премиальную отделку коробок потребовало инвестиций в дополнительное послепечатное оборудование. Новый пресс позволит оптимально развивать компетенции типографии в области премиум отделки выпускаемой продукции.
Известные европейские производители оборудования теперь не могут поставлять в Россию высекальные прессы и прессы для тиснения, произведенные в Европе, поэтому оборудование было выбрано среди производителей из дружественных стран. Среди представленных на рынке Российской Федерации производителей послепечатного оборудования компания Masterwork имеет непревзойденную репутацию, а оборудование Masterwork установлено практически в каждой типографии, выпускающей премиум упаковку. После приобретения подразделения по производству послепечатного упаковочного оборудования Heidelberger Druckmaschinen AG, конструкторам Masterwork стали доступны уникальные технические решения и разработки, применяемые в таких известных машинах как Wupa, Dymatrix и др. Дальнейшая научно-исследовательская деятельность в Инновационном Центре разработок компании Masterwork в г. Нойс (Германия) позволила на рынке послепечатного оборудования для выпуска табачной упаковки в КНР занять более 90% рынка, а в остальных сегментах рынка послепечатного оборудования в Юго-Восточной Азии – около 50%, несмотря на присутствие локальных производителей подобного оборудования.
Новый пресс MK 1060 FC идеально влился в текущий производственный рабочий поток типографии «Харменс Бердск». Наличие системы поперечной протяжки фольги позволяет выполнять работы с тиснением тонких поперечных линий со значительной экономией дорогостоящей фольги. Каскадный самонаклад, подающий до 125 листов в минуту, обеспечивает высокую производительность работы пресса. 20 индивидуально контролируемых зон нагрева гарантируют идеальное тиснения любых элементов.