Модули замедления листа могут быть индивидуально настроены в соответствии со свободными областями от запечатки на листе, тем самым ускоряя печать оборота. Система замедления листа с легко заменяемыми вакуумными лентами гарантирует оптимальный контакт с листом.

Программа Color Assistant Pro постоянно адаптирует настройки красочных зон в соответствии с текущими условиями. После того, как подача краски отрегулирована, всё что требуется – нажать на кнопку для сохранения этих оптимизированных настроек и применять их к последующим работам. Если в рабочем потоке используются данные CIP4-PPF и контрольно-измерительная система Prinect Easy Control, то во многих случаях печать с использованием триадных красок (CMYK) требует всего 60 приладочных листов.

Пленка в красочном ящике защищает его от загрязнения. Пленку легко заменить, также без усилий можно вынуть боковые щечки. Параллельный запуск программ смывки сокращает время переналадки.

Устройства смывки офсетного и печатного цилиндров позволяют сократить расход смывочного раствора и смывочного полотна, что в свою очередь сокращает время на смывку. Смывка офсетного и печатного цилиндров осуществляется параллельно во всех печатных секциях с помощью стандартных и пользовательских программ смывки, которые требуют меньше смывочного раствора и смывочного полотна. Устройство смывки также расходует меньше воды и смывочного раствора.

Стандартные и пользовательские программы смывки обеспечивают идеальную очистку при минимальном расходе смывочного раствора и смывочного полотна.

Печать с пониженным содержанием спирта благоприятно сказывается на здоровье сотрудников и окружающей среде. Не выделяются вредные вещества, улучшается климат в печатном цехе. Кроме того, существенно снижаются затраты.

Данный способ контроля подачи краски принципиально важен, так как системы измерения цвета попадают в цвет с большей точностью. В отличие от контроля по плотности, когда управление электроприводами красочных зон основывается исключительно на измеренной разности оптической плотности, в наших системах регулировочные поправки рассчитываются из колориметрической составляющей, то есть, видимой разности.

Эту разность можно увидеть. При этом оптическая плотность цвета, который отличается по виду, может оставаться той же самой. Таким образом, только колориметрический способ позволяет надежно контролировать пастельные тона, сразу обнаруживать загрязнения краски или факт случайного использования другой краски вместо той, которая нужна.

Запатентованная технология Вентури в направляющих листа обеспечивает максимальную производственную скорость и высокое качество печати благодаря контролируемой проводке листа. Технология круглых сопел в сушках DryStar идеально высушивает листы благодаря равномерному распределению горячего воздуха по поверхности листа.

Взаимодействием этих двух технологий создается непревзойденное сочетание качества и продуктивности.

Независимо от того, работаете ли вы с тонкими бумагами и плотными картонами, с разными форматами или лаками, инновационные решения Heidelberg обеспечивают стабильность, воспроизводимость и высокое качество печати на максимальных производственных скоростях.

Технология сушек DryStar LE UV и DryStar LED расширяют область применения Speedmaster CX 75, позволяют печатать на разнообразных материалах и применять специальные эффекты, сокращая при этом производственный цикл. Сегодня, когда тиражи становятся всё короче, а сроки ужесточаются, выклад в приемку полностью сухих листов позволяет сразу же передавать отпечатанную продукцию на участок послепечатной обработки, что дает огромное преимущество, особенно в коммерческой печати.

С помощью вспомогательного стапельного стола смена стапеля даже с плотным картоном осуществляется на максимальной скорости. Оптимальная высота выклада листов поддерживается посредством контроля высоты стопы с помощью датчика и одновременного опускания вспомогательного стапеля. Это увеличивает максимальную высоту вспомогательного стапеля и вместе с тем позволяет формировать аккуратный стапель.

Запатентованная система Intellistart вырабатывает оптимальную последовательность действий при переналадке. Благодаря интеграции в рабочий поток и функциям предварительной настройки машина автоматически принимает параметры новой работы. Оператор легко управляет машиной, не используя какие-либо инструменты. Еще одно средство постоянного повышения производительности — система спектрофотометрического контроля качества Prinect Easy Control.

Используя систему Intellistart количество действий по подготовке машины к печати при смене заказа уменьшается в среднем на 70%, в зависимости от сложности работы.

Программа Roller Check Assistant сокращает время проверки и юстировки валиков до 5 минут на каждую печатную секцию, тогда как для ручной юстировки требуется 25 минут.

Простая юстировка валиков является стандартизованной на печатных машинах Speedmaster.

С простой и быстрой процедурой легче выполнять профилактические проверки, которые ведут к повышению качества и уменьшению отходов, снижают риски предъявления претензий.